NORMALIZACION
I. ANTECEDENTES HISTÓRICOS:
Se considera que tiene sus
inicios en mayo de 1924 con un documento que el doctor Walter A. Shewhart de la
Western Electric Corporation, E.U.A., envió a su jefe. Allí describía el método
en que se basaban las llamadas cartas de control, en ellas se detectaban los
defectos en las líneas de producción antes de generarse.
- En 1935 la Oficina Británica de Normas (BS) edita su norma Control Charts, Aplicación de los métodos estadísticos para la normalización industrial, con base en los métodos y técnicas desarrollados por el doctor Shewhart.
- En 1942, durante la Segunda Guerra Mundial, se desarrollaron técnicas y métodos de control de calidad, como la edición de la norma británica 1009 War Emergency Quality Control.
- La Organización Internacional para la Normalización tiene sus orígenes en la Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalización (1926-1939). El Comité Coordinador de las Naciones Unidas para la Normalización (UNSCC) actuó como organización interina para la formación de grupos en beneficio de la calidad de 1943 a 1946. En octubre de 1946, en Londres, se acordó por representantes de veinticinco países el nombre de Organización Internacional para la Normalización.
- La organización conocida como ISO (International Organization for Standarization)1 celebró su primera reunión en junio de 1947 en Zurich, Suiza, su sede se encuentra ubicada en Ginebra.
- Su finalidad principal es la de promover el desarrollo de estándares internacionales y actividades relacionadas, incluyendo la conformidad de los estatutos para facilitar el intercambio de bienes y servicios en todo el mundo.
- En 1950 se edita, en Estados Unidos, la norma militar MIL-STD-105 Sampling Inspection Tables for Atributtes, desarrollada por Harry G. Roming y Harold E Dodge, que no se publica comercialmente sino hasta 1959.
- En 1959 el Departamento de la Defensa de los Estados Unidos estableció un programa de administración de la calidad, que llamó MIL-Q-9858. Cuatro años más tarde se revisó y nació la norma MIL-Q-9858A.
- En 1968 la Organización del Tratado del Atlántico Norte (OTAN) prácticamente adaptó la norma MIL-Q-9858A, para elaborar la primera publicación del Aseguramiento de la Calidad Aliada [Quálity Assurance Publication 2, AQAP-1].
- En 1970 el Ministerio de la Defensa Británico adoptó la norma AQAP-1, en su programa de administración de estandarización para la defensa DEF/STAN 05-8. Con esa base, el Instituto Británico de Estandarización(British Standard Institute, BSI) desarrolló en 1979 el primer sistema para la administración de la estandarización comercial conocido como BS 5750.
Con este antecedente, ISO creó
en 1987 la serie de estandarización ISO 9000 adoptando la mayor parte de los
elementos de la norma británica BS 5750.
Ese mismo año, la norma fue
adoptada en Estados Unidos como la serie ANSI/ASQC-Q90 (American Society for
Quality Control) y la norma BS 5750, fue revisada con el objetivo de hacerla
idéntica a la norma ISO 9000.
II. DEFINICIÓN Y CONCEPTO:
- DEFINICIÓN: Es la redacción y solo aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados, la seguridad de funcionamiento y trabajar con responsabilidad social.
- CONCEPTO: La normalizacion es el proceso de elaborar, aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades científicas, industriales o económicas con el fin de ordenarlas y mejorarlas. La asociación estadounidense para pruebas de materiales (ASTM) define la normalización como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la cooperación de todos los involucrados.
III. OBJETIVOS DE LA NORMALIZACION:
- SIMPLIFICACIÓN: Se trata de reducir los modelos para quedarse únicamente con los mas necesarios.
- UNIFICACIÓN: Para permitir el intercambio a nivel internacional.
- ESPECIFICACIÓN: Se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro y preciso.
IV. VENTAJAS DE LA NORMALIZACION:
1.- PARA LOS FABRICANTES:
- Racionaliza variedades y tipos de productos.
- Disminuye el volumen de existencias en almacén y
los costes de producción.
- Mejora la gestión y el diseño.
- Agiliza el tratamiento de los pedidos.
- Facilita la comercialización de los productos y su
exportación.
- Simplifica la gestión de compras.
2.- PARA LOS CONSUMIDORES:
- Establece niveles de calidad y seguridad de los
productos y servicios.
- Informa de las características del producto.
- Facilita la comparación entre diferentes ofertas.
3.- PARA LA ADMINISTRACIÓN:
- Simplifica la elaboración de textos legales.
- Establece políticas de calidad, medioambientales y
de seguridad.
- Ayuda al desarrollo económico.
- Agiliza el comercio.
- Fabricantes a través de sus organizaciones sectoriales y en su condición de empresa;
- Usuarios y consumidores a través de sus organizaciones y a título personal;
- Administración pública, como veladora del bien público y de los intereses de los ciudadanos;
- Centros de investigación y laboratorios aportando su experiencia y dictamen técnico;
- Profesionales a través de asociaciones y colegios profesionales o empresas.
- Expertos en el tema que se normalice, nombrados a título personal.
- DE PRODUCTO: Requisitos que un producto debe cumplir para ser apto para su uso y consumo.
NTP 209.027 CAFÉ VERDE. Requisitos
NTP 011.012 UVAS DE MESA. Requisitos
- DE TERMINOLOGÍA: Son aquellas que definen el significado de los términos a emplear.
NTP-ISO 3509 CAFÉ VERDE. Vocabulario
- DE MÉTODOS DE ENSAYO: Establece métodos, máquinas y útiles para la realización de pruebas y análisis sobre materiales y productos.
- DE MUESTREO: Especifica planes para la extracción de muestras y procedimientos para la ejecución de inspecciones.
- DE PROCESO: Especifica los requisitos que debe cumplir un proceso. Las NTP de proceso abordan temas vinculados a los SG: calidad, ambiental, ocupacional, etc. Ocasionalmente las NTP pueden ser completas, incluyendo terminología, clasificación ,etc.
VI. APLICACION DE LA NORMA:
Su aplicación es voluntaria, en algunos casos, las autoridades pueden
dictar reglamentos obligatorios que hacen referencia a las normas.
Las normas nos ayudan a mejorar la calidad, la seguridad y la
competitividad industrial.
La aplicamos porque nos permite establecer pautas de conducta, brindándonos la posibilidad de conocer nuestros derechos y obligaciones como ciudadanos.
VII. LA NORMALIZACION EN EL PERU:
La Normalización es una actividad
necesaria, de elevada importancia que según AENOR (1993) "pretende
establecer un proceso por el cual se unifican criterios respecto a determinadas
materias y se posibilita la utilización de un lenguaje común en un campo de
actividad concreto", y que además puede ser creativa y apasionante si se
enfoca adecuadamente.
En Perú, la Normalización como
actividad sistemática y organizada es de origen reciente. Como primer intento
de unificación, se dio la Ley de Pesas y Medidas el 16 de diciembre de 1862,
siendo Presidente el General Miguel San Román, por la que se estableció el
Sistema Métrico Decimal, cambiando las unidades de medida usadas hasta ese
momento en el país, que se derivaran principalmente de las coloniales e incaicas.
Posteriormente, la preocupación por la normalización se plasma en una serie de
reglamentos y códigos de construcción.
La normalización tal como se
entiende actualmente, se inicia con la creación del Instituto Nacional de
Normas Técnicas Industriales y Certificación (INANTIC) con ley de Promoción
Industrial Nº 13270 de noviembre de 1959, que continuó sus actividades hasta
1970. La Ley General de Industrias D.L. Nº 18350 y posteriormente, los D.L.
19262 y 19565 crean y fijan objetivos y funciones del Instituto Nacional de
Investigación Tecnológica y Normas Técnicas (ITINTEC), que funcionó hasta
noviembre de 1992.
Actualmente las labores de
normalización están a cargo del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia
y de la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI), creado por Ley 25818
del 24 de noviembre de 1992.
VIII. SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN ISO 9000
VIII.I. DEFINICION:
- ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios.
- El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan..
VIII.II. ANTECEDENTES HISTORICOS:
La
serie de la ISO 9000 es resultante de acciones y necesidad durante la II Guerra
Mundial. La ausencia de controles de procesos y productos en el Reino Unido se
adoptaron las Normativas. Estas iniciaron la normalización de procedimientos en
los procesos de fabricación, elaboración y realización.
En
1987 BS 5750 se convierte en ISO 9000 bajo el endoso de la Organización
Internacional para la Normalización. Llámese ISO, es una confederación de
países, con base en Ginebra Suiza, cuya función es promover estándares para
productos y servicios. ISO 9000 se adopta para facilitar en el comercio global.
Para llegar a normativa se requiere del apoyo y votación de un 75% de los
países de la confederación. No es una normativa puramente de conformidad pero
una de desempeño y mejora.
VIII.III. VENTAJAS:
- Incrementar la satisfacción del cliente al asegurar la calidad de productos y servicios de manera consistente, dada la estandarización de los procedimientos y actividades.
- Medir y monitorear el desempeño de los procesos.
- Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
- Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, entre otros.
- Reducir las incidencias negativas de producción o prestación de servicios.
- Mantienen la calidad.
III.IV. DESVENTAJAS:
IV. EL ISO EN EL PERU:
- Los esfuerzos y costos para preparar la documentación e implantación de los sistemas.
IV. EL ISO EN EL PERU:
La puesta en práctica de la ISO
9001:2008 permite la mejora continua de los sistemas de gestión de calidad
(SGC) y los procesos de su organización. A su vez, esto mejora la capacidad de
sus operaciones para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
Al mejorar los sistemas de
gestión de calidad de su organización, podrá aumentar positivamente su
rentabilidad. Si demuestra que está realmente comprometido con la calidad de
los productos y servicios, podrá transformar su cultura empresarial, ya que,
como resultado, los empleados entenderán la necesidad de mejorar continuamente.
La norma ISO 9001:2008 se basa en
ocho principios de gestión de calidad:
- Enfoque al cliente
- Liderazgo
- Participación del personal
- Enfoque basado en procesos
- Enfoque de sistema para la gestión
- Mejora continua
- Enfoque basado en hechos para la toma de decisón
- Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedoR
La certificación del sistema de
gestión de la calidad con SGS le ayudará a que su organización desarrolle y
mejore su rendimiento. La certificación ISO 9001:2008 le permite demostrar alto
nivel de calidad de servicio al hacer ofertas para contratos; además, un
certificado ISO 9001:2008 válido demuestra que su organización sigue los
principios de gestión de calidad internacionalmente reconocidos.
Nuestra oferta de cursos de
formación de la norma ISO 9001:2008 está diseñada para satisfacer sus
necesidades, y ofrece cursos para todos los niveles de habilidad y
conocimientos.
Contrátenos para llevar a cabo el
proceso de certificación completa o bien una evaluación de las deficiencias de
conformidad con el estándar del QMS de la norma ISO 9001 para identificar el
grado de preparación de su organización.
A nivel mundial, SGS es la
primera certificadora de este ISO. A nivel local, por su parte, mantiene el
liderazgo con un 45% de empresas certificadas.
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